Mr. Nam
0938 253 068
Ms. Ngọc
0938 747 628
Mr.Giang
0901 003 168
Đại diện thương mại
0931 91 16 16
Dịch vụ khách hàng
0949 79 79 25
Hỗ trợ kỹ thuật
0972 303 688
Giao nhận hàng hóa
0327 611 368
Phòng kinh doanh
028 6256 4763
Phòng kế toán
028 6255 9973
Trong bài viết lần trước, chúng ta đã biết được thép SKD11 là mác thép có những đặc tính phù hợp làm dao băm nhựa. Tuy nhiên, vẫn có nhiều trường hợp khách hàng thắc mắc “Tại sao dao băm nhựa làm bằng thép SKD11 của chúng tôi vẫn bị mòn khá nhanh”.
Qua quá trình tìm hiểu thì chúng tôi phát hiện có nhiều nguyên nhân làm dao băm nhựa bị mòn. Tuy nhiên, trong phạm vi bài viết này, chúng tôi xin được loại bỏ một số nguyên nhân như: Thép SKD11 làm dao băm nhựa kém chất lượng (không rõ nguồn gốc xuất xứ, thành phần hóa học không đảm bảo, …), kỹ thuật vận hành dao băm nhựa không đạt yêu cầu (tăng công suất máy, nguyên vật liệu đầu vào lẫn tạp chất, …) mà chỉ tập trung vào phân tích độ cứng thép SKD11 làm dao băm nhựa phù hợp để đảm bảo độ bền cho sản phẩm.
1. Độ cứng thép SKD11 làm dao băm nhựa
Thép SKD11 là mác thép có khả năng đạt độ cứng 58 HRC – 60 HRC sau nhiệt luyện. Thế nhưng có phải ứng dụng nào cũng đều được sử dụng ở độ cứng trên không?
Độ cứng thép SKD11 làm dao băm nhựa
Tùy vào yêu cầu trong quá trình sử dụng nên khi nhiệt luyện thép SKD11 làm dao băm nhựa cần lưu ý: Độ cứng để dao băm nhựa có thể làm việc tốt nhất là 55 HRC – 57 HRC. Vì đặc thù dao băm nhựa với lưỡi cắt mỏng và sắc nên khi độ cứng quá cao sẽ rất dễ bị bể mép dao và thậm chí là gãy dao. Ngoài ra trong quá trình sử dụng hoặc cấu tạo dao băm sẽ quay với tốc độ rất cao nên khi hoạt động, chỉ cần va phải một vật cứng không mong muốn như sỏi đá hay mảnh kim loại thì ngay lập tức bộ dao sẽ vỡ vụn. Nên khi độ cứng chỉ nằm trong khoảng 55 HRC – 57 HRC khi gặp các vấn đề trên thì trường hợp xấu nhất sẽ là móp, mẻ dao ngay tại điểm va chạm. Người sử dụng có thể mài lại và tiếp tục sử dụng.
Chính vì vậy, để có một bộ dao tốt cần phải có nguyên liệu làm dao thật sự tốt, quy trình nhiệt luyện đạt tiêu chuẩn và độ cứng của dao phải là lý tưởng nhất.
2. Phương pháp tôi chân không thép SKD11
Thép SKD11 là mác thép kí hiệu theo tiêu chuẩn JIS của Nhật Bản thường được sử dụng rộng rãi trong gia công khuôn dập nguội. Thép SKD11 có độ chống mài mòn cao, độ thấm tôi tuyệt vời, ứng suất tôi thấp nhất. Tuy nhiên, để thép SKD11 trước khi nhiệt luyện của đạt độ cứng từ 21 HRC – 25 HRC nên để nâng cao tính năng của thép cần phải thông qua quá trình nhiệt luyện.
Phương pháp tôi chân không thép SKD11 là quá trình hòa tan các nguyên tố hợp kim có trong Cacbit để Mactenxic có độ cứng cao nhưng không làm thô hạt và giòn. Tuy nhiên, nhiệt độ tôi càng cao, thời gian giữ nhiệt độ tôi càng dài thì lượng Austenit dư được hình thành càng nhiều. Đây là tổ chức không ổn định và tạo ứng suất dễ gây nứt.
Vì vậy, sau khi tôi chân không cần tiến hành ram để khử ứng suất và xảy ra quá trình chuyển biến Austenit dư giúp tăng độ thấm tôi và giảm khả năng gãy nứt.
Trong nhiều trường hợp, các đơn vị nhiệt luyện vì muốn thúc đẩy nhanh quá trình ra sản phẩm mà cắt bớt công đoạn ram khiến thép SKD11 giòn, bề mặt thâm tôi không đạt yêu cầu làm giảm tuổi thọ sản phẩm. Do vậy, quý đọc giả cần lưu ý việc nhiệt luyện để đảm bảo độ cứng thép SKD11 làm dao băm nhựa đạt hiệu suất tối ưu.
Trên đây là những nghiên cứu của chúng tôi cũng như những góp ý của khách hàng về vật liệu thép làm dao băm nhựa. Hy vọng chủ đề này sẽ đem đến cho quý khách hàng và đọc giả những thông tin thú vị và hữu ích.
3. Liên hệ mua bán/báo giá thép SKD11 hoặc đặt hàng trực tuyến
CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP PHÚ THỊNH
- Điện thoại: (028) 6256 4763
- Fax: (028) 6255 9974
- Email: banhang@thepphuthinh.com
- Website: www.thepphuthinh.com - www.thepskd1.com
- Văn phòng: 63 Đường TA12, Khu phố 3, phường Thới An, Quận 12, Thành phố Hồ Chí Minh.
- Xưởng: 232/37 Đường TA15, Khu phố 2, phường Thới An, Quận 12, Thành phố Hồ Chí Minh.