Thép tròn đặc SKD61 làm bánh răng

Đăng lúc 13-07-2019 07:42:20 AM - Đã xem 3114

Khi nhắc đến ứng dụng làm bánh răng thì dòng thép chế tạo máy SCM440 được xem là loại vật liệu sử dụng phổ biến. Tuy nhiên, xuất phát từ sự phát triển của cơ khí chế tạo mà hiện nay bánh răng còn được ứng dụng trong rất nhiều môi trường đặc biệt. Do vậy, đòi hỏi một loại vật liệu mới có thể đáp ứng được những yêu cầu kỹ thuật này.

Trong suốt quá trình làm việc, đội ngũ nhân viên Phú Thịnh Steel cũng đã hỗ trợ tư vấn cho những đơn vị có yêu cầu đặc biệt nêu trên. Chính vì vậy mà chúng tôi đã đúc rút được một số kinh nghiệm mong muốn truyền tải đến quý đọc giả về chủ đề thép tròn đặc SKD61 làm bánh răng như thế nào ngay trong bài viết sau đây nhé.

1. Môi trường làm việc hay yêu cầu hoạt động của bánh răng

Thông thường bánh răng được sử dụng theo cặp, tùy vào nhu cầu mà người sử dụng có thể dùng từ 2, 3, 4 cặp bánh răng hoặc nhiều hơn thế nữa. Các cặp bánh răng này có tác dụng để truyền động, điều phối tốc độ nhanh hay chậm của động cơ. Vì thế mà trong bất kỳ máy móc, thiết bị nào cũng đều có chi tiết bánh răng. Và sau đây là một số yêu cầu hoạt động của bánh răng:

- Làm việc trong môi trường chịu tải trọng lớn, có thể thay đổi theo chu kỳ;

- Môi trường làm việc bị ma sát liên tục;

- Vùng chân răng dễ bị phá huỷ do chịu ứng suất uốn lớn;

- Chi tiết máy làm việc trong môi trường có khả năng va đập mạnh.

Thép tròn đặc SKD61 làm bánh răng

Thép tròn đặc SKD61 làm bánh răng

Ngoài ra, như đã nói ở trên, do yêu cầu kỹ thuật ngày càng được nâng cao nên môi trường làm việc của bánh răng cũng thay đổi theo. Trong đó có thể kể đến như:

- Tốc độ của máy được cải thiện đáng kể nên yêu cầu khả năng chịu mài mòn của bánh răng cần được cải thiện;

- Môi trường hoạt động sinh nhiệt khá lớn nên cần yêu cầu thêm cả khả năng chịu nhiệt tốt hơn.

Vậy thì loại vật liệu nào vừa có thể đáp ứng các yêu cầu cải tiến nêu trên?

2. Thép tròn đặc SKD61 làm bánh răng

Về cơ bản, thép SKD61 có những đầy đủ những thành phần hóa học như thép SCM440. Do vậy chúng tôi sẽ không phân tích lại tính phù hợp đối với các yêu cầu cơ bản làm bánh răng nữa, mà quý đọc giả có thể tìm đọc bài viết “Làm bánh răng bằng thép tròn đặc SCM440” nhé.

Stt	Thành phần hóa học	Hàm lượng (%)
1	Cacbon	0,39
2	Crom	5,15
3	Molypden	1,4
4	Vanadi	0,8
5	Silic	1,0
6	Mangan	0,4
7	Photpho	≤ 0,03
8	Lưu huỳnh	≤ 0,01

Chúng tôi xin được tập trung phân tích hai yêu cầu đặc biệt đã nêu tại Phần 1. Đó là khả năng chịu mài mòn cần được tối ưu hóa hơn nữa và khả năng chịu nhiệt độ cao. Thép tròn đặc SKD61 làm bánh răng đáp ứng được 2 yêu cầu đặc biệt trên bởi nhờ có các thành phần hóa học sau:

- Hàm lượng Crom trong thép SKD61 chiếm đến 5,15%. Vì thế mà khả năng chịu mài mòn tốt hơn rất nhiều so với các loại vật liệu thông thường khác như S45C, S50C, S55C và ngay cả SCM440.

- Việc chứa hàm lượng Vanadi trong mác thép SKD61 chính là điểm khác biệt khá quan trọng khi chính nguyên tố này giúp tăng độ bền kéo và khả năng chống mài mòn cao ngay cả trong môi trường chưa Axit và nước biển.

- Và cuối cùng là nhờ Molypden chiếm 1,4% đã làm tăng khả năng chịu nhiệt độ của bánh răng lên đáng kể.

3. Độ cứng thép tròn đặc SKD61 làm bánh răng

Bởi vì bánh răng là chi tiết làm việc trong môi trường chịu mài mòn và tải trọng cao nên độ cứng thông thường vào khoảng 52 HRC – 55 HRC.

Với độ cứng này thì thép SKD61 sau nhiệt luyện – tôi chân không hoàn toàn đáp ứng tốt, kèm theo đó thép SKD61 là loại thép có độ dẻo cao giúp bánh răng hạn chế tình trạng nứt vỡ trong quá trình vận hành.

Tuy nhiên, tùy vào yêu cầu kỹ thuật mà người sử dụng có nhiệt luyện đến độ cứng phù hợp để đảm bảo bánh răng đạt tuổi thọ tối ưu nhất.

Trên đây là những thông tin về thép tròn đặc SKD61 làm bánh răng mà chúng tôi muốn gửi đến quý đọc giả với hi vọng sẽ mang lại giá trị thiết thực cho mọi người. Hẹn gặp lại trong bài viết lần sau.