Trong ngành xây dựng trước đây, công việc bẻ đai thép đòi hỏi 100% sức lao động của con người nhưng không đem lại hiệu quả cũng như độ chính xác cao. Chính từ yêu cầu trên, máy bẻ đai thép xuất hiện đã và đang thay thế cho sức lao động của con người với hiệu quả làm việc cao hơn rất nhiều lần, chất lượng sản phẩm tạo ra đáp ứng theo yêu cầu và sản phẩm đảm bảo tính thẩm mỹ cao.

Và một trong những bộ phận quan trọng trong máy bẻ đai là dao cắt (hay còn được gọi là dao bẻ đai). Bên cạnh đó, loại vật liệu làm dao đòi hỏi phải đáp ứng được tần suất làm việc của máy. Do vậy, thép tròn đặc SKD11 làm dao trong máy bẻ đai thường được đơn vị sản xuất sử dụng. Để hiểu rõ hơn về loại vật liệu này, hãy cùng chúng tôi tìm hiểu ngay sau đây.

Thép tròn đặc SKD11 làm dao trong máy bẻ đai

1. Sơ lược máy bẻ đai

Máy bẻ đai ra đời giúp việc tạo hình các đai thép trở nên dễ dàng và nhanh chóng hơn bao giờ hết. Với khả năng tạo ra các loại đai với hình dạng khác nhau như: Duỗi thẳng, đai chữ L, đai tam giác, đai tứ giác, đai ngũ giác, … Tốc độ bẻ đai đạt vận tốc khoảng 25m/phút và sản lượng đạt 3,000 sp trong 1 ca làm việc. Với tần suất làm việc như vậy thì những bộ phận của máy cũng phải làm việc liên tục với cường độ cao.

Máy bẻ đai được cấu tạo cơ bản với 3 phần chính:

• Bộ duỗi thẳng;

• Dao cắt;

• Hệ thống thủy lực.

Trong đó, dao cắt là bộ phận làm việc với tần suất liên tục suốt quá trình vận hành nên yêu cầu đặt ra là phải làm sao để bộ dao không bị bể hay biến dạng, khả năng chịu mài mòn, lực cắt, lực bẻ lớn nhất? Vật liệu gì sẽ tốt nhất để làm dao? Và sự chọn không thể tốt hơn đó là thép SKD11 Nhật.

2. Thép tròn đặc SKD11 làm dao trong máy bẻ đai

Với yêu cầu làm việc liên tục, khả năng chịu mài mòn cao và lực va đập rất lớn nên việc lựa chọn loại vật liệu chất lượng làm dao là yếu tố tiên quyết để có được bộ dao tốt nhất.

Như đã biết, thép SKD11 là loại thép có khả năng chịu mài mòn rất tốt, độ bền, độ dẻo và khả năng chống biến dạng cao. Đặc biệt, thép tròn đặc SKD11 được dùng để làm trục cán hình, dao xả băng, mũi đột, trục răng, bánh răng chịu tải lớn, các chi tiết máy, chi tiết chính xác, … Chính vì vậy, việc sử dụng thép tròn đặc SKD11 để làm dao bẻ đai là sự lựa chọn không thể tốt hơn.

Như ta đã biết trong các bài viết trước, Cacbon là nguyên tố quan trọng nhất quyết định đến tổ chức và tính chất của các loại thép hợp kim nói chung và thép SKD11 nói riêng. Do vậy, với hàm lượng Cacbon trong thép SKD11 chiếm tới  khoảng 1,5% nên độ bền, độ cứng, độ co giãn hay khả năng chịu va đập của dao bằng thép SKD11 trong máy bẻ đai rất tốt.

Ngoài ra, trong thành phần hóa học thép SKD11 có bổ sung thêm một lượng lớn Molypden (Mo) khoảng 1%, cao hơn các loại thép khác rất nhiều, điều này đã giúp cho những con dao bẻ đai có khả năng chịu được mài mòn cực tốt.

Không những thế, thép SKD11 còn có các thành phần khác như: Mangan (Mn), Silic (Si), Crom (Cr), … tất cả đều có tác dụng cân bằng giữa độ cứng và độ dẻo dai cho những bộ dao, nâng cao tuổi thọ hay thời gian làm việc lâu hơn.

Thép tròn đặc SKD11

3. Xử lý nhiệt thép SKD11 là một công đoạn quan trọng

Nhờ vào thành phần cấu tạo như trên, thép tròn đặc SKD11 làm dao trong máy bẻ đai dễ dàng đạt độ cứng 55HRC – 57HRC sau khi nhiệt luyện tôi chân không. Đây là yếu tố quan trọng thứ hai để tạo nên một bộ dao chất lượng. Khi độ cứng cao, dao cắt sẽ làm việc ổn định mà không bị mài mòn quá nhanh, tránh trường hợp bị biến dạng khi chịu va đập mạnh. Kèm theo đó, tuổi thọ bộ dao cao hơn và hoạt động bền bỉ hơn, đem lại năng suất và hiệu quả làm việc cao nhất cho máy bẻ đai.

Trên đây là hai yếu tố quan trọng để tạo nên một bộ dao bẻ đai chất lượng nhất. Ngoài sử dụng thép chất lượng cao như thép SKD11 Nhật thì quy trình nhiệt luyện là một khâu không thể bỏ qua.

Trên đây là một số thông tin về thép tròn đặc SKD11 làm dao trong máy bẻ đai trong bài viết kỳ này mà chúng tôi muốn cung cấp đến quý khách hàng. Tuy nhiên vẫn có một số trường hợp dao cắt vẫn bị hư hỏng nhanh chóng trong quá trình sử dụng, vậy lý do là gì? Hãy cùng chúng tôi tìm hiểu những nguyên nhân trong bài viết kì tới nhé.

4. Liên hệ mua bán/báo giá thép SKD11 hoặc đặt hàng trực tuyến

CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP PHÚ THỊNH

 - Điện thoại: (028) 6256 4763

 - Fax: (028) 6255 9974

 - Email: banhang@thepphuthinh.com

 - Website: www.thepphuthinh.com 

 - Văn phòng: 63 Đường TA12, Khu phố 3, phường Thới An, Quận 12, Thành phố Hồ Chí Minh.

 - Xưởng: 232/37 Đường TA15, Khu phố 2, phường Thới An, Quận 12, Thành phố Hồ Chí Minh.