Trong các bài viết trước chúng ta đã biết rằng: Nhờ khả năng chịu mài mòn cực tốt, độ chống biến dạng cao, độ cứng đồng nhất tại mọi điểm vì thế thép SKD11 rất phù hợp cho ứng dụng làm khuôn đột. Về bản chất loại thép này có chứa các nguyên tố đặc trưng và có tỷ lệ tiêu chuẩn đủ để tạo nên loại thép bền bỉ và chất lượng. Tuy nhiên, một yếu tố khác giúp cho khuôn đột bằng thép SKD11 đạt tuổi thọ cao chính là vấn đề nhiệt luyện.

Và để tiếp nối bài viết lần trước, chúng tôi xin được gửi tới quý đọc giả chủ đề: Nhiệt luyện thép SKD11 làm khuôn đột.

1. Nhiệt luyện là gì?

Nhiệt luyện được hiểu đơn giản là công nghệ nung nóng kim loại, hợp kim đến nhiệt độ xác định, giữ nhiệt tại đó một thời gian thích hợp rồi làm nguội với tốc độ quy định để làm thay đổi tổ chức kim loại, do đó biến đổi cơ tính và các tính chất khác theo hướng xác định

Nhiệt luyện bao gồm nhiều phương pháp như tôi chân không, tôi dầu, ủ mềm, tôi cao tầng, … Tuy nhiên, thép SKD11 chỉ có thể áp dụng 2 phương pháp là tôi chân không và tôi dầu. Trong thực tiễn, phương pháp tôi chân không thép SKD11 thường được sử dụng nhiều nhất. Do vậy, bài viết này chúng tôi chỉ tập trung đề cấp đến phương pháp tôi chân không.

2. Nhiệt luyện thép SKD11 làm khuôn đột

Như chúng ta đã biết, sau gia công cần phải có quá trình nhiệt luyện (tôi và ram) để đảm bảo độ cứng và độ dẻo dai cho sản phẩm và với mũi đột cũng không ngoại lệ. Và với mỗi ứng dụng khác nhau cần có độ cứng phù hợp để đảm bảo chất lượng cao nhất cho sản phẩm.

Nhiệt luyện thép SKD11 làm khuôn đột

Đối với mũi đột là một chi tiết làm việc trong môi trường ma sát liên tục và lực va đập rất lớn nên cần đủ độ cứng để không bị mài mòn nhanh nhưng vẫn đảm bảo độ dẻo và không bị nứt vỡ trong quá trình sử dụng. Vì vậy, qua quá trình làm việc với những đơn vị chuyên gia công khuôn đột thi họ cho rằng chi tiết này cần độ cứng vào khoảng 57HRC – 59HRC là vừa đủ để mũi đột cứng nhưng không giòn, dẻo nhưng không mềm.

Thông thường, khi nhiệt luyện thép SKD11 làm khuôn đột thì chúng tôi lựa chọn phương pháp tôi chân không bởi các lý do sau:

• Tôi chân không là quá trình nung nóng thép lên cao quá nhiệt độ tới hạn để làm xuất hiện tổ chức Austenite.

• Sau đó, thép SKD11 được ram lại. Mục đích của ram thép là làm giảm hoặc làm mất các ứng suất dư sau khi tôi đến mức cần thiết để đáp ứng điều kiện làm việc lâu dài của sản phẩm cơ khí mà vẫn duy trì cơ tính sau khi tôi.

Chính vì các lý do trên, mà nhiệt luyện thép SKD11 làm khuôn đột bằng phương pháp tôi chân không giúp cho độ thấm tôi sâu hơn và tuổi thọ sản phẩm kéo dài hơn. 

3. Lưu ý khi nhiệt luyện thép SKD11

Có những trường hợp thép SKD11 nói riêng và các loại thép dùng trong cơ khí chính xác nói chung sau xử lý nhiệt bị nứt, giòn. Nguyên nhân cơ bản là do quá trình xử lý không tuân thủ đúng quy trình, rút ngắn quy trình, bỏ bước và hệ quả về sau là những sản phẩm xử lý nhiệt không đạt chất lượng.

Đặt biệt là thép SKD11 là loại thép làm việc trong môi trường chịu mài mòn cao, lực va đập mạnh. Nếu quá trình nhiệt luyện SKD11 không đúng sẽ dẫn đến hậu quả không tưởng khi chúng đóng vai trò vô cùng quan trọng trong hệ thống sản xuất hay một dây chuyền vận hành.

Vừa rồi chúng ta đã cùng tìm hiểu phương pháp nhiệt luyện thép SKD11 làm khuôn đột. Hy vọng bài viết trên đã đem lại những thông tin giá trị cho quý khách hàng. Trong những bài viết tiếp theo chúng tôi sẽ tiếp tục cập nhật thêm những ứng dụng tuyệt vời của thép SKD11 trong công nghiệp sản xuất, rất mong đó sẽ là câu trả lời cho những thắc mắc của quý đọc giả về thép SKD11.

4. Liên hệ mua bán/báo giá thép SKD11 hoặc đặt hàng trực tuyến

 CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP PHÚ THỊNH

  - Điện thoại: (028) 6256 4763

  - Fax: (028) 6255 9974

  - Email: banhang@thepphuthinh.com

  - Website: www.thepphuthinh.com

  - Văn phòng: 63 Đường TA12, Khu phố 3, phường Thới An, Quận 12, Thành phố Hồ Chí Minh.

  - Xưởng: 232/37 Đường TA15, Khu phố 2, phường Thới An, Quận 12, Thành phố Hồ Chí Minh.