Trong các bài viết trước đây chúng tôi đã gửi đến quý đọc giả thông tin về một dòng sản phẩm cao cấp khác ngoài thép SKD11 trong ứng dụng làm khuôn dập nguội, đó chính là thép DC11.

Trong chủ đề lần này, chúng tôi mời quý bạn đọc cùng tìm hiểu kỹ hơn về một trong những cơ tính của thép DC11: “Độ cứng thép DC11 sau khi xử lý nhiệt có thể đạt được là bao nhiêu?”.

Độ cứng thép DC11 sau khi xử lý nhiệt

1. Điểm nổi bật trong thành phần hóa học thép DC11

Ngoài điểm khác biệt về hàm lượng các thành phần hóa học giữa thép DC11 và thép làm khuôn dập nguội SKD11 thì ở thép DC11 còn được bổ sung thêm Đồng (Cu) và Niken (Ni).

• Với tỉ lệ Cu chiếm 0,11% giúp thép DC11 tăng khả năng hàn. Ngoài ra, khi kết hợp với Niken thì tăng thêm tính chống ăn mòn.

• Niken chiếm 0,09% – 0,21% giúp tăng khả năng chống oxy hóa trong không khí, ngay cả khi trong môi trường nhiệt độ cao ( ≤ 500°C ), giảm khả năng bị ăn mòn với một số loại axit, độ bền cơ cao hơn các loại thép hợp kim khác. 

Qua quá trình nghiên cứu, cũng như thực nghiệm sản phẩm trên thị trường thì chúng tôi đã nhận thấy chất lượng của dòng thép DC11 như sau:

• Bề mặt gia công cắt gọt sáng, mịn;

• Sản phẩm được làm ra có thể chịu được độ mài mòn cao và độ dẻo dai tuyệt vời trong môi trường nhiệt độ tiêu chuẩn;

• Độ thấm tôi tốt, ứng suất tôi là thấp nhất;

• Độ cứng sau khi nhiệt luyện cao, đảm bảo được yêu cầu sử dụng đặt ra;

• Tuổi thọ sản phẩm cao hơn rất nhiều. Đặc biệt, có thể làm việc trong môi trường dập, cắt liên hoàn hay trong môi trường chịu va đập, tải trọng lớn.

2. Độ cứng thép DC11 sau khi xử lý nhiệt - Tôi chân không

Nhờ hàm lượng thành phần hóa học trong thép DC11 cũng như công nghệ luyện kim của nhà sản xuất DaiDo mà sau khi nhiệt luyện - tôi chân không thép DC11 dễ dàng đạt được độ cứng 58 HRC – 60 HRC.

Không những vậy, qua quá trình thực tế sử dụng của một số khách hàng có yêu cầu thép DC11 đạt độ cứng cao hơn 58 HRC – 60 HRC nhưng vẫn đảm bảo được độ dẻo dai, không bị quá giòn như những loại thép khác thì độ cứng thép DC11 sau khi xử lý nhiệt có thể đạt đến 61HRC – 62HRC.

Và hơn thế nữa, trong điều kiện lý tưởng nhất, thép DC11 sau khi xử lý nhiệt đã đạt được độ cứng ấn tượng: 63HRC – 64HRC. Đây là độ cứng không thể đạt được đối với những loại thép thông thường khác. 

3. Lưu ý độ cứng thép DC11 khi sử dụng

Tùy vào từng ứng dụng khác nhau, độ cứng của chi tiết cũng sẽ được xử lý đến một mức thích hợp để giúp chi tiết có được tuổi thọ cao nhất.

Vẫn có một số trường hợp vẫn bị nhầm lẫn rằng: Khi độ cứng càng cao thì chi tiết dùng càng tốt. Tuy nhiên, thực tế không phải vậy, mà với mỗi ứng dụng thì áp dụng độ cứng phù hợp sẽ góp phần tăng cao tuổi thọ cho sản phẩm. Chẳng hạn như:

• Thép DC11 làm dao băm gỗ thì độ cứng thích hợp nhất của con dao là 55 HRC – 57 HRC;

• Khuôn dập vỉ thuốc thì độ cứng thép DC11 vào khoảng 58 HRC – 60 HRC;

• Dao chấn tôn bằng thép DC11 thì độ cứng phù hợp khoảng 58 HRC – 60 HRC;

• Thanh trượt hoặc chi tiết chịu mài mòn được gia cố trên mặt phẳng và không chịu va đập thì độ cứng cần đạt ≥ 60HRC sẽ tốt nhất để không bị mài mòn quá nhanh.

Trên đây là những thông tin về độ cứng thép DC11 sau khi xử lý nhiệt. Không thể tránh khỏi những sai sót trong quá trình nghiên cứu và thực nghiệm của mình. Chúng tôi luôn hy vọng sẽ nhận được những góp ý của quý đọc giả để ngày càng hoàn thiện mình và công hiến nhiều hơn cho ngành cơ khí khuôn mẫu Việt Nam. Xin chào và hẹn gặp lại trong bài viết lần tới.

 4. Liên hệ mua bán/báo giá thép DC11 

 CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP PHÚ THỊNH

  - Điện thoại: (028) 6256 4763

  - Fax: (028) 6255 9974

  - Email: banhang@thepphuthinh.com

  - Website: www.thepphuthinh.com 

  - Văn phòng: 63 Đường TA12, Khu phố 3, phường Thới An, Quận 12, Thành phố Hồ Chí Minh.

  - Xưởng: 323 Đặng Thúc Vịnh, Ấp 3, xã Đông Thạnh, huyện Hóc Môn, Thành phố Hồ Chí Minh.