Các dạng thép SCM440

Đăng lúc 13-09-2018 01:42:42 PM - Đã xem 7468

Thép SCM440 là loại thép có chứa cacbon trung bình nên có độ bền, độ cứng, độ dẻo, độ dai đều khá cao mặc dù không phải cao nhất, có hiệu quả tôi ram tốt. Tuy nhiên, thép SCM440 có 2 thành phần chính là Crom và Molipđen. Việc bổ sung 2 thành phần này giúp thép SCM440 nâng cao độ bền, có khả năng chịu va đập mạnh, nhiệt độ cao và sự mài mòn.

Có 02 dạng thép SCM440: Dạng tròn đặc và dạng tấm. Tùy vào ứng dụng mà người ta lựa chọn dạng thép SCM440 làm phôi khác nhau.

1. Dạng thép SCM440 tròn đặc

a. Quy cách và tính cơ học của dạng thép SCM440

- Quy cách:

Stt	Nước sản xuất	Đường kính (mm)	Chiều dài (mm)
1	Đài Loan	Ø16 – Ø600	3000 – 5700
2	Hàn Quốc	Ø28 – Ø200	6000
3	Nhật Bản	Ø20 – Ø200	6000

Tính chất cơ học của dạng thép SCM440:

- Độ bền kéo: 850 - 900 (Mpa)

- Giới hạn chảy: 700 (Mpa)

- Độ giãn dài: 16%

b. Ứng dụng

Thép SCM440 là loại thép Cr – Mo có khả năng chống biến dạng và mài mòn cao nên thường được sử dụng dùng trong công nghiệp chế tạo trong ngành chế tạo, gia công cơ khí, cơ khí chính xác:

Bánh răng: Bánh răng là một trong những chi tiết máy có vị trí và vai trò quan trọng, được ứng dụng trong hầu hết các loại máy móc. Điều kiện làm việc:

- Bánh răng làm việc ở điều kiện chịu tải trọng tĩnh và va đập mạnh.

- Bề mặt bị mài mòn khi làm việc bị ma sát hay cọ sát, chịu ứng suất lớn, lõi chịu ứng suất uốn. Vùng chân răng dễ bị phá huỷ.

- Chi tiết máy làm việc dưới tải trọng thay đổi theo chu kỳ.

Để tạo ra được một chi tiết bánh răng có thể đủ bền để chịu được các lực tác dụng trên lên người ta đã đặt ra các yêu cầu về vật liệu như sau:

- Yêu cầu bề mặt răng phải có độ tiếp xúc lớn.

- Răng phải có độ chịu mài mòn lớn, cộng các chi tiêu kết hợp với các chỉ tiêu độ bền, độ dẻo và độ dai va đập (cơ tính tổng hợp).

Và loại vật liệu phù hợp nhất có thể kể đến là dạng thép SCM440. Ngoài khả năng đáp ứng được yêu cầu về độ cứng cao nhưng không giòn hay dễ gãy mà còn có khả năng chịu mài mòn cao, chống biến dạng tốt, chịu được tải trọng và va đập cao nhờ bổ sung thêm hàm lượng Cr – Mo. Bánh răng sau khi gia công xong thường được xử lý nhiệt lên 52 HRC – 55 HRC.

Thép SCM440 Hàn Quốc - HyunDai

Thép SCM440 Hàn Quốc

Trục truyền: Trục truyền là trục vừa chịu moment uốn (mang các chi tiết quay), vừa chịu moment xoắn để truyền chuyển động. Trục truyền được chia thành trục truyền động (mang các chi tiết truyền động như bánh răng, xích, đai, …), trục chính (ngoài việc mang các chi tiết máy còn mang thêm các bộ phận công tác như dụng cụ cắt, cánh khuấy). Ngoài ra còn có các trục truyền chung (là loại chỉ chịu moment xoắn, không chịu moment uốn hoặc có nhưng rất ít, thường dùng để truyền moment xoắn từ một máy phát động lực đến nhiều máy công tác khác).

Trục truyền động thường phải chịu các lực như: lực kéo, lực ma sát, chịu mài mòn, lực xoắn cao nên yêu cầu thép phải dẻo và có độ cứng cao để không bị gãy trong quá trình hoạt động. Thông thường trục truyền động xử lý lên 52 HRC – 55 HRC là tốt nhất.

Bu lông neo: Dạng thép SCM440 có độ bền kéo trên 10.0, độ giãn dài 20%. Ngoài ra, thép SCM440 có độ dẻo và chống biến dạng tốt. Đối với bulong neo, tùy theo độ bền kéo cần sử dụng mà ta sẽ xử lý nhiệt lên các độ cứng khác nhau như:

Stt	Độ bền kéo	Độ cứng tương ứng
1	8,0 – 9,0	27 HRC – 30 HRC
2	10,0	31 HRC – 35 HRC
3	11,0	36 HRC – 38 HRC

Nhờ các yếu tố này mà trong quá trình sử dụng dạng thép SCM440 không bị gãy đứt hoặc làm bể các ren.

2. Dạng thép SCM440 tấm

a. Quy cách của dạng thép SCM440:

- Dày: 16mm – 120mm.

- Rộng: 1000mm.

- Dài: 6000mm.

b. Ứng dụng:

Thép SCM440 được dùng rộng rãi trong ngành chế tạo khuôn mẫu (khuôn ép nhựa thường, máy ép củi trấu, máy ép thức ăn gia súc, …), thanh răng, chi tiết máy, …

Thanh răng: Thanh răng là loại kim loại thẳng và dẹt có răng ăn khớp với một bánh răng có modun tương đương, để biến chuyển động tròn thành chuyển động tịnh tiến và ngược lại. Thanh răng là một bánh răng trụ có bán kính vô cùng lớn, mà các vòng tròn nguyên bản, vòng tròn ngoài và vòng tròn trong của bánh răng đó trở thành các đường thẳng song song. Yêu cầu kỹ thuật:

- Răng có độ bền mỏi tốt.

- Răng có độ cứng cao, chống mòn tốt (để đạt được yêu cầu này cần đòi hỏi khi mài bánh răng cần thực hiện đúng thao tác và các thông số kỹ thuật).

- Tính truyền động ổn định, không gây tiếng ồn.

- Hiệu suất truyền động lớn, năng suất cao.

Vật liệu: Dạng thép SCM440 là loại thép có độ cứng cao, chịu mài mòn, ma sát cao, chống biến dạng tốt. Độ cứng sau xử lý nhiệt (tôi dầu) đạt 52HRC – 55HRC.

Thép tấm SCM440

Thép tấm SCM440

Khuôn ép viên: Khuôn của các máy ép viên có thể được chế tạo từ một số loại vật liệu khác nhau nhưng phải đáp ứng một số yêu cầu: biến dạng khuôn là ít nhất, chịu được lực nép ép lớn, hạn chế bị mài mòn, và đảm bảo bề mặt sản phẩm viên nén tốt. Các loại vật liệu sau thường được sử dụng để làm khuôn: Thép hợp kim carbon, thép hợp kim không rỉ, hợp kim crom, …

- Nhiệt độ khuôn: Trong quá trình sản xuất người sử dụng đặc biệt quan tâm tới nhiệt độ bề mặt khuôn vì nó ảnh hưởng trực tiếp tới chất lượng viên nén và sản lượng sản xuất. Khi bắt đầu sản xuất, nguyên liệu nên được cấp chậm tới máy nén để tăng nhiệt độ của khuôn từ từ, nếu cấp nguyên liệu nhiều/nhanh có thể là nguyên nhân gây ra tình trạng tắc, kẹt khuôn do nhiệt độ bề mặt khuôn tăng nhanh. Thời gian vận hành khi khởi động máy tốt nhất ở chế độ này là 30 – 40 phút, và khi nhiệt độ của khuôn đảm bảo khi đó mới tiến hành sản xuất theo công suất định mức.

- Vật liệu: Để hạn chế hiện tượng kẹt khuôn, người sử dụng nên chọn khuôn được làm từ dạng thép SCM440.

Khuôn ép củi trấu:

- Quy trình sản xuất: Trấu nguyên liệu đưa vào máy ép, bộ phận sấy tự động của máy sẽ làm giảm độ ẩm xuống còn dưới 12%, sau đó ép thành thanh củi cứng, dạng ống dài. Do trong bản thân phế phẩm nông nghiệp này đã có chứa sẵn chất kết dính (gọi là lignin) nên khi ép, tác dụng của nhiệt ma sát và nhiệt từ khuôn ép đã giúp tạo nên một chất kết dính chắc chắn.

- Vật liệu: Do trấu có hàm lượng silic cao nên yêu cầu vật liệu có tính chống mài mòn cao. Ngoài ra, khuôn ép còn chịu tác động của các lực như: lực nén, lực ma sát và nhiệt. Thông qua những yêu cầu trên, ta dễ nhận thấy dạng thép SCM440 là sự lựa chọn tối ưu có thể đáp ứng được tất cả các yêu cầu trên.

Để xem thêm các bài viết về thép SCM440. Vui lòng nhấn tại đây.